工業(yè)CT能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。

　　工業(yè)CT系統(tǒng)通常由射線源、機械掃描系統(tǒng)與自動控制系統(tǒng)、探測器系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等組成，結(jié)合了計算機、自動控制、機械、光學(xué)物理等多項技術(shù)。

　　工業(yè)CT檢測中，CT圖像質(zhì)量與檢測時間及系統(tǒng)開銷是相關(guān)的。因此檢測過程必須要以檢測需求為基礎(chǔ)，制定其他相關(guān)的工藝參數(shù)。

　　工業(yè)CT應(yīng)用優(yōu)勢：

　　1、準(zhǔn)確定位，圖像更易識別

　　常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗的話，對目標(biāo)進行準(zhǔn)確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進行檢測的時候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測量的目標(biāo)不會受到周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進行識別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。

　　2、密度分辨能力更高

　　工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%，跟常規(guī)無損檢測技術(shù)相比，至少要高一個數(shù)量級。

　　3、動態(tài)響應(yīng)范圍高

　　采用高性能探測器的工業(yè)CT，探測器的動態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強器。
 

　　工業(yè)CT在檢測前需要了解以下信息：

　　1、檢測設(shè)備信息：射線源焦點尺寸a，探測器通道尺寸d，以及系統(tǒng)的較佳空間分辨率L。

　　2、試樣信息：試樣的材料，試樣的較大直徑D，試樣的重量。

　　3、檢測目的：常見的檢測目的有缺陷檢測、尺寸測量、密度表征、結(jié)構(gòu)分析等。對于缺陷檢測，要確定需要檢出的較小缺陷尺寸Defmin。